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塑料挤出成型机应该如何进行维护

发布时间:2018-04-10

选用正确的加热安装

用火烧或火烤来除去固在塑料挤出成型机螺杆上的塑料,是塑料加工单位最常见也是最有效的方法,但绝对不能运用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C,用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不只会毁坏螺杆的金属特性,同时还将显著影响螺杆的机械公差。

假如乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为耐久的蓝色,那么意味着塑料挤出成型机螺杆这一部位的金属构造发作了改动,这将招致该部位耐磨损性降低,以至发作抗磨损层与基体金属剥离。另外采用乙炔焰部分加热也会形成螺杆一侧过热,从而招致螺杆弯曲。大多数螺杆采用4140.H.T.钢制造,公差非常严密,普通在0.03mm以内。

螺杆的平直度大多在0.01mm以内,当螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后,通常很难回到原始的平直度。正确有效方法:在螺杆运用后立刻采用喷灯停止清洁。由于这时螺杆带有加工过程中的热,故螺杆的热量散布仍是平均的。

2、选用正确的清洁剂

商品经济高度兴旺的今天,市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂,大多是价钱不菲,运用效果好坏不一。能否运用商品化的清洁剂,依据不同的厂家及消费状况而定;依据实际状况,运用不同的树脂来做螺杆清洁料,可为单位省去一笔不小开支。

3、选用正确的清洁办法

清洗塑料挤出成型机螺杆的第一步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15~25r/min,并将这一速度坚持到模头前端的熔体流中止活动为止。机筒的一切加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒到达这一温度,立刻开端清洁。

依据挤收工艺不同,故在清洗时必需由一个人来完成:操作者从控制面板察看螺杆转速和扭矩,同时察看挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应坚持在20r/min之内。在低压模头的应用中,首先不要拆下模头停止清洗。在挤出物从加工树脂完整转换成清洁树脂时立刻停机并拆下模头,然后停止重新启动螺杆,以便使残留的清洁树脂流出。

4、选用正确的清洁工具

正确恰当的工具和清洁资料应包括:

耐热手套;护目镜;铜刮刀;铜刷;铜丝网;硬脂酸;电钻;机筒尺;棉布。

一旦清洁树脂中止挤出,就可将螺杆从设备中抽出。关于带有冷却系统的螺杆,在启动螺杆抽出设备(该设备可能隶属于齿轮箱)之前,先将软管管线及旋转衔接件拆下。运用螺杆抽出设备将塑料挤出成型机螺杆向前推进显露4~5个螺块的位置以便清洗。

塑料挤出成型机螺杆上的清洁树脂可用铜刮刀铜刷停止清算。在外露螺杆上的清洁树脂被清算洁净后,在运用螺杆抽出设备将向前推进4~5个螺块,并继续清洁。如此重复,最终大局部螺杆被推出机筒。

一旦大局部清洁树脂被去除,就往螺杆上撒一些硬脂酸;接着运用铜丝网除掉剩余的残渣,待整个螺杆被铜丝网擦光后,运用棉布停止最后一步的擦拭。这是确保塑料挤出成型机螺杆下一次消费时不会带有任何的污染物。在螺杆被完整清算洁净以后,可将其放在一边直到其他机具也被完整清算洁净。假如螺杆需求保管,应在取外表涂上一层油脂以防生锈。

清洁螺杆绝对不可运用钢制工具,如钢制螺丝刀、刮刀或者撬杆去除粘在塑料挤出成型机螺杆上的塑料,由于钢会损坏螺杆和机筒的外表。

塑料挤出成型机

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