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德田机械跟您说明多功能真空热压成型机

发布时间:2015-03-23

多功能真空热压成型是加塑料工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。
多功能真空热压成型有时亦可划分为真空成型,与压缩成型,其施压方式不尽相同:
1.压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后,再施加压力以成型。
2.真空成型所加压力来源,可以是单边抽真空,或除在一边抽真空外,另一边辅以高压。
与其它加工法比较,热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点,其产品从早期军事地图模型及飞机机罩,到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品;
热压成型材料较重要的特性,有下列两个:
1、塑料记忆:
塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状,而紧密的贴合于模具上,是材料的一种重要特性。由于此特性,成型不良的产品可以在模具外加热,使其恢复成原来之平板状。
2、热强度及热延伸:
受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状,但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料,可以在模具上进行延伸,但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。


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